以“数字化”为引擎驱动县域经济高质量发展

近年来，我县深入贯彻全省推进数字经济创新提质“一号发展工程”要求，促进数字经济与实体经济融合，赋能生产方式转变、产业链组织重构、商业模式创新和产业生态重塑，提升产业数字化、智能化水平，数字化改造成效明显。

供给能力不断增强 支撑企业“无负担”探索

今年以来，我县积极通过“政策体系”和“技术服务体系”并行，保障企业全力开展数字化转型，破解企业不会改、不敢改、没钱改的难题。

在“政策体系”方面，持续加大政策精准支持力度，目前已出台《关于推动工业经济高质量发展的意见》《推动经济高质量发展若干政策》等文件，内容涵盖智能化技术改造、智能工厂（数字化车间）建设、工业互联网平台等8大类；其中，省级未来工厂、智能工厂（数字化车间）最高补助1000万元；企业实施两化融合项目最高补助30%。

在“技术服务体系”方面，聚焦产业转型需求，培育了数字化、智能化改造服务商8家，其中省级服务商3家。此外，还与上海第二工业大学联合建设了“武义智能制造研究院”，打造“一院、一室、两中心、一分校”，常驻教授、教师、研究生团队已达50余人，为武义企业转型升级提供技术支持和人才支撑。

标杆示范不断引领 激励企业“无止境”创新

日前，经企业自愿申报、设区市审核推荐、省经信厅组织专家答辩遴选，2023年浙江省未来工厂试点企业名单公布。全省30家企业入选，武义企业金华寿仙谷药业有限公司名列其中，成为我县首家省级“未来工厂”试点企业。

“未来工厂”是深度融合新一代信息技术与先进制造技术，以数据驱动生产方式和企业形态变革，持续推动生产运营智能化、绿色化、精益化、人本化和高端化升级，引领模式创新和新兴业态发展的现代化新型产业组织单元，是浙江省智能制造的标杆。

近年来，我县大力实施数字经济创新提质“一号发展工程”，不断加强以“未来工厂”为引领的新智造体系建设，提前谋划建立重点企业动态培育库，整合智力、技术支撑力量，迭代优化“轻量级数字化改造-数字化车间-智能工厂-未来工厂”梯次培育机制。一方面，通过聚焦龙头企业先行，支持一批重点企业率先深入探索数实融合应用，梯度培育一批以未来工厂为引领、智能工厂（数字化车间）为主体的新智造群体；另一方面，鼓励企业积极运用工业互联网技术，赋能制造网络化协同，持续推动生产运营智能化、绿色化、精益化、人本化和高端化升级。

目前，我县已有1家企业获评省级“未来工厂”试点企业、14家企业获评省、市智能工厂（数字化车间）、20余家企业被纳入省、市培育库；开展了省级工业互联网平台创建项目3个、实施两化融合项目280余个，企业数字技术应用覆盖范围进一步扩大。

学样仿样不断加快 推进行业“轻量化”提升

近日，武义县餐厨用品行业中小企业数字化改造推广现场会召开，邀请了相关部门单位、乡镇街道负责人，有关行业协会负责人，以及县域餐厨用品行业规上企业负责人一同参与。

大家通过现场参观、会议交流等方式，进一步加深了对数字化改造的了解，明确了下一阶段的改造方向。此外，10家企业现场与蒲惠智造签订了数字化改造合作协议，有力地推动了我县餐厨用品行业中小企业数字化工作。

数字化改造是未来企业发展的必由之路，是提升质量效应的必胜之策，是破解发展桎梏的必答之题。按照“问题导向、注重实效，试点先行、复制推广”的原则，我县采取分行业推进、轻量级改造、工程化实施的方式，推动细分行业实现批量化、系统化、数字化改造。

餐厨用品行业作为我县主导产业之一，规上企业量大面广，行业需求和痛点较为集中，是我县实施中小企业轻量级数字化改造的试点行业，被列入省级试点创建名单。为此，我县出台了《餐厨用品行业轻量级数字化改造实施方案》，进一步加强政策支持力度；创新采取政府购买服务方式，通过公开招投标确定数字化改造总承包商为“蒲惠智造公司”，为餐厨用品企业提供“小型化、快速化、轻量化、精准化”的云化软件产品，变“企业先投入后奖补”为“政府、企业共同投入”。目前，全县已有20余家企业开展改造，11家企业完成改造，初步形成了一套可复制、可推广的改造经验。

（记者 潘晨 通讯员 张俊杰 梅鑫）